聚氨酯发泡过程中常会遇到的问题解析-余姚市亦能模具厂

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聚氨酯发泡过程中常会遇到的问题解析

来源:  作者:  发布时间:2017-12-26 浏览量:382

  在生产过程中,聚氨酯发泡常会遇到一些问题,主要的问题今天我们就来为大家介绍一下。

  1、起发速度慢

   此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温太低所致。将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃,模具温度升至40-50℃即可。

  2、起发速度快

  此现象一般出现在春夏季节或中午施工,因为气温突然升高或气温太高所致。可将黑料用冷水冷却或夜间放在室外自然冷却。

  3、浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低

   此现象是因模具或管道温度大低、传热太快引起。可将模具或钢管外壳用蒸汽或喷灯加热至20-30℃,也可将模具用聚氨酯保温,将钢管用厚纸包裹,以减少散热,加快起发,减少结皮,提高发放率。

  4、脱粘时间太长

  夏季板材料可能出现此问题, 因为板材料要求固化时间较长,致使脱粘时间也长,冬季模具温度大低也会使脱粘时间变长。可适当将模具加热或适当延长脱模时间。

  5、胀模或胀裂外护管

  在模具成型现场发泡或保温管制作工艺中经常遇此现象,主要是因为投料过多引起, 固化太快也会出现此现象。投料量通常可用以下公式估算: 投料量(公斤)=制品密度(公斤/立方米)×模具体积(立方米)。在浇注施工中实际投料量要比计算投料量多10-20%,然后再根据充满程度适当调整。

   6、泡孔大且泡沫脆

  此现象是因为搅拌不充分, 黑白料混合不均匀引起。一般出现在手工搅拌、现场发泡施工中。采用转速高于每分钟1200转的手电钻或电机安装搅拌头搅拌,即可解决此问题。

   余姚市亦能模具厂位于模具之乡塑料王国之称的余姚,我们模具广泛用于汽车内饰件如(座垫、方向盘、扶手、换挡手球等)、鞋材、运动器材、家具、玩具、工艺品、管道车辆、冰箱(柜)、空调、包装等。 公司拥有多年的生产经验。并提供良好的售前售后服务及技术指导,通过电脑软件快速设计,生产出合格的各类模具、达到正品率最高与设备故障最低的目的。

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