泡沫利用模具发泡成型的方法表现在于哪些方面-余姚市亦能模具厂

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泡沫利用模具发泡成型的方法表现在于哪些方面

来源:  作者:  发布时间:2018-01-22 浏览量:832

   发泡模具就是把颗粒塑料放在容器里,充蒸汽、搅拌,让其膨大,再把膨大了的塑料放进模具,加热、加压成型,变成产品的模。,主要是供包装等使用。

    我国科技的不断发展,工业发展的迅速,有很多材料为了使用不同领域和范围,从而种类也是不同,而材料的不同,材料的差异成型的时间不同,因此对应模具的壁厚也是有所不同的,EPS发泡模具就是对于EPS发泡而形成的模具。它是采用优质铝合金铸造成型,具备设计的合理、而且它的重量比较轻、韧性很好、使用寿命较长、加热时间或者冷却时间是比较短、容易操作、泡沫的成品率较高、即又省水又省气等优点,能够全方面节约生产成本、提高生产效率。所以说不一样的材料需要不同的模具才能制作出理想的成品。

   发泡模具在工厂上还是使用的很多的,其实发泡模具在使用的时候还是需要注意一些事项,那么接来下就说说这些事项吧!弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换;模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

    关于发泡方法介绍如下:

    (1)蒸箱发泡  对于生产小型、薄壁和复杂的塑件,大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热,蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0。05~0。25 MPa,加热时间为2~3 min,根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起,从蒸箱内取出模具,冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。   

    (2)泡沫塑料成型机发泡  泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型设备,该设备可分为包装成型机和板材成型机两种。厚度较大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型机直接发泡成型。在模具上开有供通气用的0.1~0. 4mm直径的通气孔,在成型前先通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽,将模具预热0.5 min后,打开出气口,用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中,闭合出气口,在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽,使温度升至1100C左右,型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体,关闭蒸汽阀门并保持1~2min,然后通冷却水,最后脱模。     

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